破碎机除尘器在运行过程中要注意哪些问题？

破碎机除尘器主要用在矿厂破碎系统中。解决矿石在被机器破碎、分离、输送过程中，扬尘过大污染严重问题，破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置，把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理，把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。

破碎机除尘器的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。

破碎机除尘器再运行过程中要注意以下问题，以破碎机除尘器的正常运行：

一、严格禁止工人把烟头投入吸尘罩，以避免把烟头吸入破碎机除尘器内，引燃布袋。

二、再运行一段时间后，要去破碎机除尘器顶部打开门盖，检查净气室内是否有灰现象，如有请检查布袋是否有破损的和箱体有没磨漏现象。

三、要确定脉冲阀是否处于正常的喷吹清灰工作，因为脉冲一旦不正常工作，滤袋吸附的粉尘会越来越多，造成吸尘效果的下降，风机电机的负荷加大。

四、再运行中要储灰斗的粉尘及时卸掉，以避免灰斗储灰过大，影响进风和布袋过滤。

破碎机除尘器工作原理是：

含尘气体于切向进入过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面，滤袋阻力逐渐增加，当达到反吹风控制阻力上限时，由与除尘器前后上的接口相连的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机构工作。

破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。破碎机除尘器用在矿厂破碎系统中，解决矿石在被机器破碎、分离、输送过程中，扬尘过大污染严重问题，破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置，把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理，把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式破碎机除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。脉冲布袋破碎机除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，达到设计要求，是目前理想的除尘设备。

现在的破碎机除尘器基本上在使用的过程当中，都是一种体积相对较小，除尘速率非常高的空气净化的设备，同样这些破碎机除尘器也有着独立生产的方式，而且他们是非常灵活方便的，甚至可以根据实际情况来进行多方面的处理，能够   的整个空气的洁净程度。破碎机除尘器再运行中需要注意的问题是非常重要的，它直接关系到破碎机除尘器的除尘速率，使用寿命。其实，影响破碎机除尘器除尘效果的因素非常多，比如进气口就会对他们产生相应的影响，而且进气口的面积将会对他们有着较大的影响，整个进气口的面积，相对于原本的这些筒体的断面积来讲，流线的速度比较大，有利于粉尘的分离。