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高压静电管式除尘器
高压静电管式除尘器

高压静电管式除尘器

高压静电管式除尘器采用的管状三电   结构,对被捕集粉的适应性   为广泛,同时在入口处增设了适当的预荷电电   ,能用较短的电场达到较高的除尘效率,整个电场牢固,而且价格较低。

高压静电管式除尘器

高压静电管式除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电   和沉淀   这两个系统来完成。当两   间输入高压直流电时在电   空间,产生阴、阳离子,并作用于通过静电场的废气粒子表面,在电场力的作用下向其   性相反的电   移动,并沉积于电   上,达到收尘目的。两   系统均有振打装置,当振打锤周期性的敲打两   装置时,粘附在其上的粉尘被抖落,落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出口经烟囱排入大气中,此时完成了烟气净化过程。

高压静电模块为设计的双   平板百叶式,具有放电区和集尘区两个分区,相对传统的静电过滤网或蜂窝式电子空气净化器的净化。其主要原理是利用静电吸附颗粒物和吸附了微生物的气溶胶,并击穿通过电场的和病毒。

高压静电管式除尘器具有、结构紧凑、,抗结露、使用等特点。

高压静电管式除尘器工作原理:

高压静电管式除尘器含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,   地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳   板上,经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场   板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘,特在下灰斗中设置了隔离锥。

高压静电管式除尘器的性能特点:

1、高压静电管式除尘器隔离法设计:设计上采用“隔离法”即将绝缘吊挂系统和高压进线与烟气隔离,不受烟气的温度、浓度、湿度影响。

2、高压静电管式除尘器复式吸尘:集旋风、重力沉降、静电吸尘于一体,扩大颗粒捕捉范围,除尘效率在。

3、高压静电管式除尘器稳压恒流:采用配有自动跟踪系统的恒流电源,长期运行稳定。

4、高压静电管式除尘器适应性强:增加阳   板和反射屏装置,既防止了二次扬尘,又使设备能适应烘干机、回转窑、磨机、破碎、配料等不同工艺扬尘点的作用。

高压静电管式除尘器的使用优点:

1、建材:干、湿法水泥旋窑、机立窑,生、熟料磨,原料烘干机及水泥包装机。

2、有色冶炼:铜、铅、锌烧结,铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。

3、冶金:铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。

4、工业及采暖用燃煤锅炉,燃重油锅炉。

5、入口含尘浓度 该设备入口要求标准一般不大于35g/m3,当浓度大于35g/m3时,可采用设计方案方可解决。

6、处理效率。高压静电管式除尘器设计效率在-95.5%的范围内。在确定处理效率时要根据规定的排放标准经济的原则。在达到排放标准的前提下尽可能选用较低的效率。

7、粉尘的比电阻。该管   式静电除尘器对粉尘的比电阻要求为104-1012欧母厘米。在此范围内的粉尘可选用本系列静电除尘器,在范围以外的粉尘,一般考虑时不选用静电除尘器,可使用布袋除尘器或旋风除尘器。

8、电场风速.推荐使用的工况电场风速为0.5-1.6m/min;粉尘比电阻较高或较低,应选用较低的风速。 但是,因为气体的性质是千变万化的。相同的粉尘,在不同的气象条件,不同的湿度、温度下其比电阻会有很大幅度的变化,因此,的办法是对所处理的粉尘进行实际测定。





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