为您介绍 活性炭吸附设备的基本结构和技术特点

　　活性炭吸附设备，是一种卓效率经济实用型废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的净化设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。

　　活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500～1000㎡/克）。有的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。

　　活性炭吸附作用是具有选择性，非性物质比性物质易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。

                                                                                                  活性炭吸附箱

　　活性炭吸附设备结构：

　　①活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。

　　②检查门开启方便、密封严密。可以分别打开，单独取下。

　　③基架用槽钢制作。的基架可以设备安装和运输的要求。

　　④进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。

　　⑤含尘废气需经预处理设备后方可进入活性炭吸附器净化达标排放。

　　⑥活性炭吸附设备可根据不同的废气性质选用不同材质：主体可选用不锈钢、炭钢、镀锌板、PP板等。

　　活性炭吸附处理废气是利用活性炭微孔能吸收性物质的特性，把大风量低浓度性废气中的溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把溶剂处理掉。

　　活性碳吸附设备，根据处体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段，吸附塔在卓效状态下运行。

　　吸附净化原理及工艺流程：

　　（1）吸附：废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

　　（2）解吸：当活性炭吸附物达到饱和状态后，停止吸入废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即。

　　（3）热风干燥及冷却：用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。

　　（4）溶剂回收：利用溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。

　　（5）凝水净化：为冷凝水的洁净，避免溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。

　　（6）连续吸附措施：在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、交替连续使用。

　　（7）周期：周期应根据净化后排气中气体浓度而定。当气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口气体浓度，以便掌握合理吸附周期。