催化燃烧

催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除物的净化装置，催化燃烧设备内所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的   氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件有可利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为的CO₂和H₂O同时放出大量的热能，从而达到去除废气中物质的目的。

催化燃烧由加热系统、换热系统、催化氧化系统、电控仪表及附件组成。废气经风机引入催化燃烧床，在贵金属铂或钯催化剂作用下在较低的温度进行无焰催化燃烧，将成分转化为CO2和H2O，同时释放出大量的热量，热量经换热系统用于预热废气，工作过程电加热系统只需开启一小部分或无需开启，从而达到节能降耗的控制目标。

催化燃烧系统特点：

一、与传统燃烧过程不同的热力学条件，采用分级氧化技术，延缓状氧化释出热能；炉内温度升均匀，热损低；加热效果消耗。

二、氧化室内的温度整体升高且分布趋均匀；炉膛温度可达800℃，气流速度小，氧化度快，烟气在炉内高温停留时间长，氧化分解。环保。

三、系统采用PLC自动氧化控制，自动化程度高、运行稳定、性高。

四、可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接焕热器器、导热油炉或余热锅炉；低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

五、采用蓄热式换热装置，蓄热載体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热；

六、低温换热，所以换热效率特别高；较大限度回收氧化产物中的显热。热，排烟温度低，节能。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

七、由于火焰不是在燃娆器中产生的，而是在炉内高温著热体中开始逐渐氧化，无高温锋面，因而氧化噪声底。

八、扩大了高温火焰氧化区域，火焰的边界几乎扩展到炉瞠的边界，从而使得炉隚内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉瞠寿命。

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