耐高温针刺除尘布袋

   针刺除尘布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、   玻璃纤维等   纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。可供除尘布袋规格：直径（mm）:￠100、￠120、￠125、￠130、￠150、￠180、￠250等，长度：不限。规格可订做。

   针刺除尘布袋是一个   新品种，采用的FMS滤料是针对我国国情研制的新产品，它是由二种或二种以上的   纤维混合及层壮复合，以实现高、新的物理及化学性能，复合型   针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯），氟美斯(FMS)   布袋具有   、、抗酸碱腐蚀、   、抗折等特点；并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等部门。

FMS滤料与玻璃纤维滤料相比，其   性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷，过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤   滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、   性差的弱点；尺寸稳定性、强度好，并且于其它   化学钎维。

   针刺除尘布袋的制造工艺中多选用了层状复合及多种原材料掺混及施加细PTFE微细粒子渗透交联等复合工艺。将几种   纤维如：P84、普抗、Basofil等以不同的比例与玻璃纤维梳理成网，将两层纤网与玻纤基布复合针刺成毡，将针刺毡用含氟的助剂进行后整理即形成各种类型的氟美斯针刺毡。它与其它   纤维直接经梳理、针刺成毡的不同之处在于以下几个方面：

逐层梯度变化，透气量大、阻力低；表层施加化学纤维过滤层或   纤维面层，；基布可选用高强基布或耐温、耐酸、碱性的基布；施加PTFE涂层，渗透式颗粒分布，预涂层聚四氟乙烯高分子微粒，根据需要选用不同微粒直径的悬浮液涂层。

   针刺除尘布袋有价值的应用，在于可适应以下复杂的工况条件：

1、温度较高、温度波动较大的场合；

2、酸碱性比较高、腐蚀性比较强的工况条件；

3、微细高温粉尘过滤及有价值金属物质回收；

4、粘结度较高或湿度较大、覆膜滤料无法应用工况。

   针刺除尘布袋的主要工艺步骤：

1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量   、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。 

2、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没械损伤。 

3、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。

4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。 

5、   ：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行   、很高的回用率。

6、化学实验处理：提取布袋样品、采用   仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、较大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

上一篇：美塔斯除尘布袋 　　下一篇：三防除尘布袋